නිෂ්පාදන

පටි ගාංචුව සාමාන්‍යයෙන් විශාල ප්‍රමාණයකින් යුක්ත වන අතර, එය නිෂ්පාදනය කිරීමට වඩාත් සුදුසු සහ බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලිය වන්නේ ඩයි වාත්තු සින්ක් මිශ්‍ර ලෝහයයි.

ඩයි වාත්තු සින්ක් මිශ්‍ර පටි ගාංචුව සමඟින්, ලාංඡනය, ප්‍රමාණය සහ වර්ණ ආදිය ඉතා නම්‍යශීලී විය හැකි අතර ඉහළ ත්‍රිමාණ සහනයක් ලබා ගත හැක.

ඩයි කාස්ට් සින්ක් මිශ්‍ර පටි බකල් නිෂ්පාදනය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය අභියෝගාත්මක කාසියක් හෝ පදක්කමක් නිෂ්පාදනය කිරීමට සමාන වේ.

පළමුව, පටි ගාංචුව පිළිබඳ ඔබේ අදහස ලැබුණු විට, අපගේ වෘත්තීය නිර්මාණකරු අනුමැතිය සඳහා නිෂ්පාදන 2D කලා කෘති අඳිනු ඇත.2D කලා කෘති තහවුරු කිරීමෙන් පසුව, අච්චුව කැටයම් කිරීමට පෙර ත්‍රිමාණ සහන පෙන්වීමට අපි ත්‍රිමාණ කලා කෘති යවන්නෙමු.

ත්‍රිමාණ අච්චු කලා කෘති තහවුරු වූ පසු, අපි ඒ අනුව අච්චුව කැටයම් කර ගාංචුවේ ලෝහ මතුපිට ඉතා සිනිඳු හා දිලිසෙන බවට පත් කිරීම සඳහා අච්චු ඉහළට ඔප දැමීම සිදු කරන්නෙමු.පසුව ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට යයි, වාත්තු කිරීම සුදානම් වූ පසු, අපි ගාංචුව මත පටිය සඳහා ලෝහ ලූපය වෑල්ඩින් හෝ නැවත පණ ගන්වන්නෙමු, එබැවින් නිමි නොකළ ගාංචුව සූදානම්.එවිට සුමට ආලේපන ආලේපනය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ ඔප දැමීමක් යොදනු ලැබේ.

ඔප දැමීම අවසන් වූ පසු, එය සාමාන්‍යයෙන් පැය 4ක් පමණ ගත වන ප්ලේටින් ක්‍රියාවලියට යයි, එවිට ගාංචුව රන් හෝ රිදී හෝ නිකල් හෝ කළු නිකල් හෝ පෞරාණික නිමාව වැනි ඔබ අපේක්ෂා කරන ඕනෑම නිමාවකින් යුක්ත වනු ඇත.

ප්ලේට් කිරීමෙන් පසු, අපි ගාංචු මතුපිට තත්ත්ව පරීක්ෂණ සිදු කරන්නෙමු.එවිට එය අවශ්‍ය නම් ගාංචුව වර්ණවත් කිරීමට එනමල් ක්‍රියාවලියට යයි.

එනමල් පිරවීමෙන් පසු, එය නිශ්චිත පැය සඳහා උඳුන තුල පුළුස්සනු ලැබේ, එවිට එනමලය වියළි හා දැඩි විය හැක.අවසාන වශයෙන් අපි සෑම නිෂ්පාදනයක්ම හොඳ තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ තොග වශයෙන් 100% තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්නෙමු.

එවිට ගාංචුව පැකේජ ක්‍රියාවලියට යන අතර ප්‍රවාහනයේදී සිදුවන හානියෙන් ආරක්ෂා වීමට හොඳින් අසුරා ඇත.

අපි වෘත්තීය පටි ගාංචු නිෂ්පාදකයින් වන අතර, ඔබේ දෛනික ජීවිතය අලංකාර කිරීම සඳහා සිහින් පටි ගාංචුවක් ලබා දීමට අපි කැපවී සිටිමු